Sistem Penapisan untuk penapisan Polimer Leleh
Sistem Penapisan Polimer Lebur
Sistem penapisan polimer cair adalah penting dalam banyak aplikasi di mana polimer diproses atau digunakan, seperti dalam pengeluaran industri polimer PET/PA/PP, pra-polimerizaton, pempolimeran akhir, benang filamen, pemintalan gentian stapel poliester, filem BOPET/BOPP , atau membran.Sistem ini membantu menghilangkan kekotoran, bahan cemar, dan zarah yang menjejaskan kelikatan daripada polimer cair, memastikan kualiti dan konsistensi produk akhir.
Untuk meningkatkan kualiti polimer cair dan memanjangkan hayat perkhidmatan komponen pek putaran, penapis cair berterusan (CPF) dipasang pada paip cair utama.Ia boleh mengeluarkan zarah kekotoran mekanikal dengan diameter lebih besar daripada 20-15μm dalam leburan, dan juga mempunyai fungsi menghomogenkan leburan.Secara amnya sistem penapisan terdiri daripada dua ruang penapis, dan injap tiga hala disambungkan ke saluran paip cair.Injap tiga hala boleh ditukar secara berkala untuk menggantikan penggunaan ruang penapis untuk memastikan penapisan berterusan.Perumahan ruang penapis dibuang dalam satu bahagian dengan keluli tahan karat.Penapis kawasan besar terdiri daripada berbilang elemen penapis lilin berlipat.Elemen penapis lilin disokong oleh silinder teras dengan lubang, dan lapisan luar dilengkapi dengan jejaring logam tunggal atau berbilang lapisan atau cakera serbuk logam tersinter atau jejaring logam berbilang lapisan & gentian tersinter atau dawai logam tersinter, dsb. dalam kadar penapisan berbeza yang berdasarkan keperluan produk akhir.
Secara umumnya terdapat pelbagai jenis sistem penapisan, seperti sistem penapisan berterusan mendatar, sistem penapisan berterusan menegak.Contohnya, semasa proses berputar cip PET, jenis penapis jenis lilin menegak biasanya dicadangkan, iaitu dengan keluasan penapisan 0.5㎡ setiap teras lilin.Terdapat konfigurasi 2, 3, atau 4 teras lilin yang biasa digunakan, sepadan dengan kawasan penapisan 1, 1.5, atau 2㎡, dan kapasiti penapisan cair yang sepadan ialah 150, 225, 300 kg/j.Sistem penapisan menegak mempunyai saiz yang lebih besar dan operasi yang lebih kompleks, tetapi ia mempunyai banyak kelebihan dari perspektif proses: (1) Ia mempunyai kapasiti haba yang besar, variasi suhu cair yang kecil, dan tiada zon mati apabila bahan mengalir.(2) Struktur jaket penebat adalah munasabah, dan suhunya seragam.(3) Adalah mudah untuk mengangkat teras penapis apabila menukar penapis.
Perbezaan tekanan sebelum dan selepas penapis yang baru digunakan adalah rendah.Apabila masa penggunaan meningkat, lubang medium penapisan secara beransur-ansur menjadi tersumbat.Apabila perbezaan tekanan mencapai nilai tetapan, contohnya, seperti untuk cip PET berputar, secara amnya angka adalah kira-kira 5-7MPa, ruang penapis mesti ditukar.Apabila perbezaan tekanan yang dibenarkan melebihi, jejaring penapis boleh dipintal, saiz jejaring bertambah, dan ketepatan penapisan berkurangan sehingga medium penapis pecah.Teras penapis yang ditukar mesti dibersihkan sebelum digunakan semula.Kejelasan kesan paling baik ditentukan oleh percubaan "ujian gelembung", tetapi ia juga boleh dinilai berdasarkan perbezaan tekanan sebelum dan selepas penapis yang baru ditukar.Secara amnya, apabila penapis lilin telah pecah atau dibersihkan 10-20 kali, ia tidak boleh digunakan lagi.
Sebagai contoh, untuk penapis siri Barmag NSF, ia dipanaskan oleh stim Biphenyl dalam jaket, tetapi suhu cecair pemindahan haba tidak boleh melebihi 319 ℃, dan tekanan stim Biphenyl maksimum ialah 0.25MPa.Tekanan reka bentuk maksimum ruang penapis ialah 25MPa.Perbezaan tekanan maksimum yang dibenarkan sebelum dan selepas penapis ialah 10MPa.
Parameter teknikal
Model | L | B | H | H1 | H2 | FIX(H3) | Inlet&Outlet DN(Φ/) | Kawasan Penapis(m2) | Bar Skru Berkenaan(Φ/) | Kadar Aliran Direka (kg/j) | Perumahan Penapis | Elemen Penapis | Jumlah Berat(kg) |
PF2T-0.5B | 900 | 1050 | 1350 | Sebagai Tapak pelanggan | 2200 | 22 | 2x0.5 | 65 | 40-80 | Φ158x565 | Φ35x425x4 | 660 | |
PF2T-1.05B | 900 | 1050 | 1350 | 2200 | 30 | 2x1.05 | 90 | 100-180 | Φ172x600 | Φ35x425x7 | 690 | ||
PF2T-1.26B | 900 | 1050 | 1390 | 2240 | 30 | 2x1.26 | 105 | 150-220 | Φ178x640 | Φ35x485x7 | 770 | ||
PF2T-1.8B | 950 | 1140 | 1390 | 2240 | 40 | 2x1.8 | 120 | 220-320 | Φ235x620 | Φ35x425x12 | 980 | ||
PF2T-1.95B | 950 | 1140 | 1390 | 2240 | 40 | 2x1.95 | 130 | 250-350 | Φ235x620 | Φ35x425x13 | 990 | ||
PF2T-2.34B | 1030 | 1200 | 1430 | 2330 | 40 | 2x2.34 | 135 | 330-420 | Φ235x690 | Φ35x485x13 | 1290 | ||
PF2T-2.7B | 1150 | 1200 | 1440 | 2350 | 50 | 2x2.7 | 150 | 400-500 | Φ260x690 | Φ35x485x15 | 1320 | ||
PF2T-3.5B | 1150 | 1250 | 1440 | 2350 | 50 | 2x3.5 | 160 | 500-650 | Φ285x695 | Φ35x485x19 | 1450 | ||
PF2T-4.0B | 1150 | 1250 | 1500 | 2400 | 50 | 2x4.0 | 170 | 600-750 | Φ285x735 | Φ35x525x19 | 1500 | ||
PF2T-4.5B | 1150 | 1250 | 1550 | 2400 | 50 | 2x4.5 | 180 | 650-900 | Φ285x785 | Φ35x575x19 | 1550 | ||
PF2T-5.5B | 1200 | 1300 | 1500 | 2350 | 50 | 2x5.5 | 190 | 800-1000 | Φ350x755 | Φ50x500x15 | 1650 |